Multi-Effekt Fallfilmdestillatioun Niddregtemperatur Vakuumkonzentrator VerdampferAn der Waasserbehandlung gëtt wäit verbreet an der Pharmazeutik, Liewensmëttelindustrie, chemescher Industrie, biologescher Ingenieurswiesen, Ëmweltschutzindustrie, Offällflëssegkeetsréckgewinnung an aneren Industrien agesat. Wann et a Liewensmëttelindustrie agesat gëtt, kann et déi thermosensitiv Materialien wéi Glukos, Fruktose, frësch Mëllech, Tomatejus, Sojabounenmëllech, Xylitol, Sorbitol, VC, Stärkezocker, Extrakter aus der chinesescher Medizin asw. kontinuéierlech verdampfen a konzentréieren, fir d'Produktkonzentratioun ze verbesseren. Am Aspekt vun der Ofwaasserbehandlung kann industriellt Ofwaasser verdampft ginn, fir den Zweck vun der Ofwaasserréckgewinnung oder -entladung z'erreechen.
Multi-Effekt Fallfilmdestillatioun Niddregtemperatur Vakuumkonzentrator VerdampferAn der Waasserbehandlung geet et drëm, dat flëssegt Rohmaterial vum ieweschten Enn vum Heiztank ze fidderen an et gläichméisseg op d'bannenzeg Mauer vun den Wärmetauscherréier duerch d'Flëssegkeetsverdeelungs- a Filmbildungsanlag ze verdeelen. Ënnert der Wierkung vun der Schwéierkraaft, der Vakuuminduktioun an dem Loftstroum fléisst et gläichméisseg vun uewen no ënnen. Am Prozess vum Floss kënnt den Damp, deen duerch d'Erhëtzen an d'Verdampfung vum Schielenmedium produzéiert gëtt, zesumme mat der flësseger Phas an den Verdampfertank (Separator). Den Damp an d'Flëssegkeet gi komplett getrennt. Den Dampgas kënnt an d'Kondensatorkondensatioun (als Eenzeleffektoperatioun) oder an den nächsten effektiven Verdampfer als Heizmedium (als Méistufeeffektoperatioun). Déi konzentréiert flësseg Phas gëtt aus dem Verdampfertank (Separator) ofgeleet.
1. Dat ganzt Heizsystem vun der Ausrüstung huet déi wichtegst Charakteristike vun enger héijer Wärmeübertragungseffizienz a kuerzer Heizzäit wéinst der gläichméisseger Heizung vum Damp an der Verdampfung vum Flëssegkeetsfilmstroum. Zum Beispill huet et d'Virdeeler vun Energiespueren, nidderegem Dampverbrauch a gerénger Killwaasserzirkulatioun.
2. D'Material fléisst no ënnen laanscht d'bannenzeg Mauer vum Rouer fir d'Drockverdampfung ze beschleunegen, wat fir d'Verdampfung an d'Konzentratioun vun der Materialflëssegkeet mat héijer Viskositéit gëeegent ass.
3. Well d'Material a Form vun engem Film an all Rouer verdampft, ass d'Erhëtzungszäit vun der Materialflëssegkeet ganz kuerz, sou datt et ganz gutt fir d'Verdampfung an d'Konzentratioun vu Liewensmëttel ass, an et kann d'Nährstoffer vum Liewensmëttel staark erhalen.
4. Ënnert der Wierkung vum Vakuum garantéiert de Verdampfungsprozess net nëmmen d'Hygièneufuerderunge vun de Materialien, mä och d'Ëmweltschutzufuerderungen. Gläichzäiteg reduzéiert en d'Verdampfungstemperatur staark. Zousätzlech ass et mat enger Heisspresspompel ausgestatt. En Deel vum Sekundärdamp gëtt vun der Heisspresspompel ageootmet a mam Réidamp gemëscht, wat de Réidamp spuert. Gläichzäiteg, well den Damp duerch d'Heisspresspompel a Form vu Sprëtzniwwel an d'Heizschuel kënnt, diffundéiert den Damp séier an d'Zouflossflëssegkeet...
Gëeegent fir Verdampfungskonzentratiounen, déi méi niddreg sinn wéi d'Sättigungsdicht vum Salzmaterial, an Hëtztempfindlech, Viskositéit, Schaumbildung, Konzentratioun ass niddreg, Liquiditéit gutt Zoossklass Material. Besonnesch gëeegent fir Mëllech, Glukos, Stärke, Xylose, pharmazeutesch, chemesch a biologesch Ingenieurswiesen, Ëmweltingenieurswiesen, Offallflëssegkeetsrecycling etc. fir Verdampfung a Konzentratioun, niddreg Temperatur kontinuéierlech huet eng héich Wärmetransfereffizienz, méi kuerz Zäit fir d'Material ze heizen, etc. Haaptmerkmale.
Verdampfungskapazitéit: 1000-60000 kg/h (Serie)
Ënner Berécksiichtegung vun all Fabriken all Zorte vu Léisunge mat ënnerschiddleche Charakteristiken a Komplexitéit, wäert eis Firma spezifesch technesch Schema no de Bedierfnesser vum Client ubidden, Referenz fir d'Benotzer ze wielen!